1.涂布機整體安裝精度偏低,，各部件安裝中心偏離整機設(shè)計中心線,，或與設(shè)計中心有夾角，箔帶會嚴重打皺,，安裝中心必須調(diào)整。

　　2.過輥之間平行度超差會造成箔帶打皺,，須仔細檢查究竟是垂直投影面不平行還是水平面不平行,，然后加以調(diào)整。

　　3.過輥輥面粗糙度超差,，輥面不夠光滑,，有明顯的加工紋理時也會造成箔帶打皺，需要請廠家給予更換,。

　　4.背輥及各過輥粘有異物或使用過多的水.異丙醇擦洗,，需要經(jīng)常檢查，及時發(fā)現(xiàn)并清理,，并注意不要損傷輥面,。

　　5.箔帶接頭不良，箔帶兩邊張力不平衡時極片打皺,，先調(diào)整涂布頭下方的張力調(diào)節(jié)輥,，待箔帶逐漸平穩(wěn)后在把調(diào)整輥調(diào)整到原來狀態(tài)。

　　6.背輥和涂輥臨近接觸時兩端的間隙不一致時極片打皺,。不管涂第一面,，還是第二面，都要仔仔細細的調(diào)整此間隙,，首先把間隙適當?shù)臄U大,，再慢慢的縮小，同時觀察涂輥剛好接觸箔帶時刻的百分表刻度,，再把間隙縮小0.03mm.

　　7.糾偏系統(tǒng)異常時也會出現(xiàn)極片打皺,，檢查前后三處糾偏系統(tǒng)，是否處于自動狀態(tài),。箔帶兩側(cè)長度不一致即鐮刀彎過大時也會出現(xiàn)極片打皺,，超出了糾偏能力，只好更換箔材,。

　　8.極片張力過大時極片打皺,。應(yīng)檢查張力設(shè)定值是否合理。再檢查各傳動輥.收放卷輥的轉(zhuǎn)動是否靈活,。及時處理不靈活輥子,。

　　9.背輥拉開行程不一致時極片打皺。需要機修人員進行檢查確認和調(diào)整,，背輥和涂輥拉開后兩邊間隙均為1mm(看百分表)時開始試涂,，拖尾合格時,，鎖緊螺母。

　　10.背輥的橡膠輥表面再使用過程中會發(fā)生周期性的彈性形變,，當出現(xiàn)一定程度的形變殘留時,，也會出現(xiàn)打皺，此時須更換新品,。

　　11.某過輥緊固螺釘松動原因造成各輥的平行狀態(tài)被破壞,，此時會出現(xiàn)打皺現(xiàn)象。只要及時發(fā)現(xiàn)及時調(diào)整并緊固好即可,。