1、電池放電平臺的比較卷繞鋰電池放電平臺略低。由于內(nèi)阻高極化大,，一部分電壓被消耗于電池內(nèi)部極化,，因而放電平臺略低。 疊片鋰電池放電平臺高,。內(nèi)阻較低極化較小,，因而放電平臺會高于卷繞電池而更接近材料的自身放電平臺,。 對于很多放電截止電壓較高的用電設(shè)備來說,，放電平臺較高的疊片電池?zé)o疑是優(yōu)先選擇,。

 2、電池容量密度比較 卷繞鋰電池容量密度略低,。由于極耳厚度,、電芯兩邊為圓形、收尾的兩層隔膜要白白占據(jù)厚度等原因?qū)е聝?nèi)部空間沒有被完全利用,，體積比容量因此略低,。 疊片鋰電池容量密度較高。電池內(nèi)部空間利用充分,，因而與卷繞工藝相比,，體積比容量更高。 電池容量的差異在較厚(卷繞側(cè)邊空間利用不充分將會被放大)和較薄(卷繞極耳厚度白白占據(jù)厚度空間將會被放大)這兩類電池上才有體現(xiàn),，而對于一般常規(guī)尺寸電池而言,，差異存在,，但不會特別明顯,。

 3、電池能量密度比較 卷繞鋰電池能量密度略低,。由于體積比容量較低以及放電平臺較低這兩個(gè)原因,，致使能量密度也不及疊片工藝電池。 疊片鋰電池能量密度高,。放電平臺和體積比容量都高于卷繞工藝電池,，所以能量密度也相應(yīng)較高。 具體情況請參照放大平臺和容量密度兩點(diǎn),，總的來說疊片占優(yōu),。 

 4、電池的適用厚度比較 卷繞鋰電池適用范圍較窄,。對于超薄電池,，極耳厚度占據(jù)空間比例過大會進(jìn)而影響電池容量。對于超厚電池,，不僅卷繞起來極片太長難以控制,，且電池兩側(cè)空間無法得到充分利用，也會降低電池容量,。 疊片鋰電池適用范圍較寬,。不論是做成超薄電池還是超厚電池，疊片工藝都可以勝任。 卷繞電池在超薄超厚電池方面上毫無優(yōu)勢,，但同時(shí)也要注意超薄電池暫時(shí)而言應(yīng)用并不多,，超厚電池可以通過兩個(gè)較薄電池疊放并聯(lián)來實(shí)現(xiàn)(不過要以降低一定容量為代價(jià))。

 5,、電池厚度控制比較 卷繞鋰電池厚度難以控制,。由于電芯內(nèi)部結(jié)構(gòu)不均一，極耳處,、隔膜收尾處,、電芯的兩邊都是容易超厚的位置。 疊片鋰電池厚度便于控制,。電芯內(nèi)部結(jié)構(gòu)一致,，電池各個(gè)部位厚度也相應(yīng)的一致，因此容易控制其厚度,。 由于卷繞鋰電池厚度難以控制,，故設(shè)計(jì)的時(shí)候不得不在厚度方面多留出一些余量，從而降低了電池的設(shè)計(jì)容量,。

 6,、電池厚度變形比較 卷繞鋰電池容易變形。由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)不均一,，充放電時(shí)電芯內(nèi)部反應(yīng)程度,、速率不均。故對于較厚的卷繞電池而言,，大倍率充放電后或者循環(huán)多次后,，有變形的可能。 疊片鋰電池不容易變形,。內(nèi)部結(jié)構(gòu)統(tǒng)一,，反應(yīng)速率相。對一致,，即使厚電芯也不容易變形,。 這也是卷繞電池不合適做到很大的厚度的一個(gè)原因。

 7,、電池形狀比較 卷繞鋰電池形狀單一;只能做成長方體電池,。疊片鋰電池尺寸靈活?？梢愿鶕?jù)電池尺寸來設(shè)計(jì)每個(gè)極片尺寸,，從而電池可以做成任意形狀。 靈活的尺寸是疊片工藝的一個(gè)明顯優(yōu)勢,，但就現(xiàn)在市場而言,，似乎對異型電池的需求量還不是很大,。

 8、電池適合領(lǐng)域比較 卷繞鋰電池只做常規(guī)電池,。疊片鋰電池做高倍率電池,、異形電池、動力電池,。 由于疊片工藝倍率性能更佳,、外觀形狀的選擇更為多樣，故適用的范圍也要廣于卷繞電池,。

 9,、電池涂布比較 卷繞鋰電池涂布要求高。對每個(gè)極片而言,，各個(gè)部位的涂布膜密度不能有明顯差別,，需嚴(yán)格控制膜密度。 疊片鋰電池涂布要求低,。由于將正負(fù)極分成了諸多小片,，可以通過疊片前將小片分檔來排除涂布膜密度不良造成的影響。 由于現(xiàn)在工藝的改進(jìn),，將卷繞電池很長的極片膜密度控制在一個(gè)誤差不大的范圍已經(jīng)不難了,，而將疊片電池的每個(gè)小片都稱重分檔又非常繁瑣，所以該點(diǎn)對二者的影響其實(shí)并不大,。

 10,、分切 卷繞鋰電池分切方便，合格率高,。每個(gè)電芯只需要進(jìn)行正負(fù)極各一次分切,，難度小且產(chǎn)生不良品概率低,。 疊片鋰電池分切繁瑣,，合格率低。每個(gè)電池有幾十個(gè)小片,，每個(gè)小片有四個(gè)切面,，切片工藝又是易產(chǎn)生不良的沖切，因此對單個(gè)電池而言,，產(chǎn)生極片斷面,、毛刺的概率大大增加。 雖然可以通過分切后的篩選來對疊片電池的小極片進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),，但是動輒幾十萬個(gè)的小極片,，誰會有時(shí)間去逐個(gè)檢查呢? 

 11、電池極片彈性 卷繞鋰電池極片需要有一定彈性,。以防止彎折處斷裂,、掉料,。|疊片鋰電池極片可以沒有彈性。 只要極片配料涂布沒有明顯出問題的話,，一般極片都是可以買足這一條件的,。

 12、電池點(diǎn)焊 卷繞鋰電池點(diǎn)焊容易,。每個(gè)電池只需要點(diǎn)焊兩處,，容易控制。 疊片鋰電池容易虛焊,。所有極片都要點(diǎn)焊到一個(gè)焊點(diǎn),，難以操作且容易虛焊。 小批量生產(chǎn)虛焊不難控制,，但是大批量生產(chǎn)的話,，虛焊則難以監(jiān)控和有效解決。 

 13,、電池生產(chǎn)控制 卷繞鋰電池生產(chǎn)控制相對簡單,。一個(gè)電池兩個(gè)極片，便于控制,。疊片鋰電池生產(chǎn)控制較繁瑣,。每個(gè)電池有幾十個(gè)極片，檢測,、轉(zhuǎn)運(yùn),、統(tǒng)計(jì)等都是難點(diǎn)。 對于稍具規(guī)模的廠子而言,，每天幾萬的產(chǎn)量就意味著每天百萬個(gè)疊片極片!產(chǎn)量幾十萬的話甚至可能近千萬的小極片!生產(chǎn)過程中的周轉(zhuǎn),、監(jiān)控的難度可想而知。

 14,、操作工要求 卷繞鋰電池對操作工要求低,。想熟練完成卷繞難，但是想合格完成卷繞并不難,。知道流程并控制好極片對位后即可入門,。 疊片鋰電池對操作工要求高。疊片操作困難,，且負(fù)極片對正極片的過長,、過寬設(shè)計(jì)一般不會太大，所以需要操作人員有一定的操作基礎(chǔ),。

 15,、電池入行門檻 卷繞鋰電池入行門檻低。人工卷繞容易操作,，資金不足時(shí)完全可以考慮人工操作,，省去了購買大型自動設(shè)備的資金,，降低了入門門檻。 疊片鋰電池入行門檻高,。自動化設(shè)備尚不成熟,，人工操作疊片工藝繁瑣造成人工成本上升，因而提高了疊片工藝電池的入行門檻,。 鋰電現(xiàn)在還是上升階段,，新入行的企業(yè)依舊不少，故將此列為比較的一項(xiàng),。