導(dǎo)讀：任何電池都不可能是百分百安全,，鋰離子電池也不例外。

鋰離子電池產(chǎn)品經(jīng)過(guò)30年的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展,，安全技術(shù)取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步,，有效地控制了電池內(nèi)副反應(yīng)的發(fā)生，保證了電池的安全性,。但是,，隨著鋰離子電池的使用越來(lái)越廣泛，能量密度越來(lái)越高,，近年來(lái)還是屢屢發(fā)生爆炸傷人或因安全隱患召回產(chǎn)品等事件,。說(shuō)明還是存在一定的鋰離子電池產(chǎn)品安全問(wèn)題。下面小編就來(lái)分析一下造成鋰離子產(chǎn)品安全問(wèn)題的原因有哪些,？幫助做鋰離子電池產(chǎn)品的廠家規(guī)避一下相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn),。

1、電芯材料問(wèn)題

電芯所用的材料包括：正極活性物質(zhì),、負(fù)極活性物質(zhì),、隔膜、電解質(zhì)和外殼等,，材料的選用和所組成體系的匹配決定著鋰電芯的安全性能,。在選用正、負(fù)極活性材料和隔膜材料時(shí),，廠家沒(méi)有對(duì)原材料特性和匹配性進(jìn)行一定的考核,，造成了電芯安全性的先天不足。

2、生產(chǎn)工藝問(wèn)題

電芯原材料檢測(cè)不嚴(yán),，生產(chǎn)環(huán)境差,，導(dǎo)致生產(chǎn)中混入雜質(zhì)，不僅對(duì)電池的容量有較大的不利,，對(duì)電池的安全性也有很大的影響,；另外，電解液中如果混入了過(guò)多的水分,， 可能就會(huì)發(fā)生副反應(yīng)而增大電池內(nèi)壓,，對(duì)安全造成影響；由于生產(chǎn)工藝水平的限制,， 在電芯的生產(chǎn)過(guò)程中,，產(chǎn)品無(wú)法達(dá)到良好的一致性，比如電極基體平整度差,、電極活性材料出現(xiàn)脫落,、活性材料中混入其它雜質(zhì)、極耳焊接不牢,、焊接溫度不穩(wěn)定,、極片邊緣有毛刺以及關(guān)鍵部 位無(wú)使用絕緣膠帶等問(wèn)題，都可能會(huì)對(duì)電芯的安全 性帶來(lái)不利的影響,。

3 ,、電芯設(shè)計(jì)缺陷

安全性能降低在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，許多對(duì)安全有影響的關(guān)鍵點(diǎn)沒(méi)有被廠家重視,，如關(guān)鍵部位沒(méi)有絕緣膠帶,，隔膜設(shè)計(jì)沒(méi)有留有余量或余量不足，正負(fù)極容量比設(shè)計(jì)不合理,，正負(fù)極活性物質(zhì)面積比設(shè)計(jì)不合理,，極耳長(zhǎng)度設(shè)計(jì)不合理等，這些都可能對(duì)電池的安全性埋下隱患,。另外在電芯的生產(chǎn)過(guò)程中,，一些電芯生產(chǎn)廠家為了節(jié)省成本和提高性能，盡量節(jié)省和壓縮原材料,，如減少隔膜面積,、減薄銅箔、鋁箔以及不使用泄壓閥,、不使用絕緣膠帶等,，這些都會(huì)降低電池的安全性。

4,、能量密度過(guò)高

目前市場(chǎng)上都在追求更高容量的電池產(chǎn)品,，廠家為了增加產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力,，不斷提高鋰離子電池的體積比能量，這在很大程度上增加了電池的危險(xiǎn)性,。

以上就是鋰電池廠家格瑞普為大家?guī)?lái)的造成鋰離子電池產(chǎn)品安全問(wèn)題的原因有哪些介紹,。

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深圳市格瑞普電池有限公司成立于1998年,，不僅是鎳氫電池、磷酸鐵鋰電池,、鋰聚合物電池,、三元鋰電池、低溫電池,、異形電池等動(dòng)力電池生產(chǎn)廠家,，也是國(guó)內(nèi)外知名模塊化電池和便攜式電源供應(yīng)商，更是能為客戶提供電池定制解決方案,、滿足客戶電池一體化定制需求的方案商,。格瑞普電池廣泛用于工業(yè)和軍用電子設(shè)備、民用電子設(shè)備及特殊應(yīng)用等領(lǐng)域,。