磷酸鐵鋰電池作為一種高性能的二次綠色電池具有橄欖石結(jié)構(gòu)的磷酸鐵鋰(LiFePO4)能夠可逆地嵌脫鋰,，且具有比容量高、循環(huán)性能好,、電化學(xué)性能穩(wěn)定,、價格低廉等特點，是首選的新一代綠色正極材料,，特別是作為動力鋰離子電池材料,。磷酸鐵鋰的發(fā)現(xiàn)引起了國內(nèi)外電化學(xué)界不少研究人員的關(guān)注，近幾年,，隨著鋰離子電池的越來越廣的應(yīng)用,，對磷酸鐵鋰電池的研究越來越多，特別是近兩三年來磷酸鐵鋰電池被廣泛用于生產(chǎn)電動汽車,，磷酸鐵鋰電池被作為電動汽車的動力來源,，這使得磷酸鐵鋰電池的熱度一直居高不下，既然磷酸鐵鋰電池被廣泛使用,，那磷酸鐵鋰電池生產(chǎn)工藝流程是怎么樣的?

磷酸鐵鋰電池生產(chǎn)工藝流程是怎么樣的?

1,、磷酸鐵烘干除水

(1)、烘房烘干工序：不銹鋼匣缽裝滿原料磷酸鐵置入烘房,，調(diào)節(jié)烘房溫度22020℃,，6-10小時烘干。出料轉(zhuǎn)下一工序至回轉(zhuǎn)爐燒結(jié),。

(2),、回轉(zhuǎn)爐燒結(jié)工序：回轉(zhuǎn)爐升溫,、通氮氣達(dá)到要求后，進(jìn)料(來自上工序烘房的物料),，調(diào)節(jié)溫度54020℃,，燒結(jié)8-12小時。

2,、研磨機混料工序

正常生產(chǎn)時,，兩臺研磨機同時投入運行，兩臺設(shè)備具體投料和操作相同(調(diào)試時一臺單獨運行亦可),，程序如下：

(1),、碳酸鋰研磨：稱量碳酸鋰13Kg、蔗糖12Kg,、純水50Kg,，混合研磨1-2小時。暫停,。

(2),、混合研磨：在上述混合液中加入磷酸鐵50Kg，純水25Kg,，混合研磨1-3小時,。停機，出料轉(zhuǎn)入分散機,。取樣測粒度,。

(3)、清洗：稱量100Kg純水,，分3-5次清洗研磨機,，洗液全部轉(zhuǎn)入分散機。

3,、分散機機物料分散工序

(1),、將2.2兩臺研磨機混合好(或者1臺研磨機兩次混合)的物料約500Kg(包括清洗研磨機的物料)一起轉(zhuǎn)入分散機，再加入100Kg純水,，調(diào)節(jié)攪拌速度,，充分?jǐn)嚢璺稚?-2小時，等待用泵打入噴霧干燥設(shè)備,。

4,、噴霧干燥工序

(1)、調(diào)節(jié)噴霧干燥設(shè)備的進(jìn)口溫度22020℃,，出口溫度11010℃,，進(jìn)料速度80Kg/hr，然后，開始進(jìn)料噴霧干燥,，得到干燥物料,。

(2)、可以按照噴霧粒度大小調(diào)節(jié)固含量為15%~30%,。

5,、液壓機物料壓塊裝料分別調(diào)節(jié)液壓機的壓力為150噸和175噸，在模具中裝入噴霧干燥好的物料,，保壓一按時間,，壓實成塊狀。裝入匣缽轉(zhuǎn)入推板爐,。同時，放入幾組散裝樣品,，與壓成塊狀的物料進(jìn)行比較,。

6、推板爐燒結(jié)先升溫,，通氮氣,，達(dá)到氣氛要求100ppm以下，將匣缽?fù)迫胪瓢鍫t,，按升溫段300-550℃,，4-6小時;恒溫段750℃8-10小時;降溫段6-8小時進(jìn)行，出料,。

7,、輥壓超細(xì)磨

將推板爐燒好的物料輸入超細(xì)磨，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,，進(jìn)行輥壓研磨后送入超細(xì)磨進(jìn)行研磨,。每批取樣測試粒度。

8,、篩分,、包裝

將研磨物料進(jìn)行篩分、包裝,。5Kg,、25Kg兩種規(guī)格。

9,、檢驗,、入庫

產(chǎn)品檢驗、貼標(biāo)簽入庫,。包括：產(chǎn)品名稱,、檢驗人、物料批次、日期,。

以上就是磷酸鐵鋰電池的生產(chǎn)工藝流程,，相信通過以上介紹大家對磷酸鐵鋰電池生產(chǎn)工藝流程應(yīng)該了解了，格瑞普作為磷酸鐵鋰電池生產(chǎn)廠家之一,，可為客戶提供磷酸鐵鋰電池電芯定制+電池管理系統(tǒng)(BMS)+結(jié)構(gòu)設(shè)計的一體化電池系統(tǒng)定制服務(wù)!