圓柱鋰電池生產(chǎn)常見故障及異常

1,、圓柱鋰電池隔膜錯位與錐形

圓柱鋰電池隔膜錯位與錐形的原因：
（1）卷針是否同心,；
（2）卷針與基板不垂直,；
（3）上下隔膜最后過渡輥與基板不垂直,；
（4）輥與輥之間不平行；
（5）隔膜來料不合格,。

圓柱鋰電池隔膜錯位與錐形的維修方法：
（1）用精度誤差在10um的3.5,、4*100圓車鋼與卷針套等量具打兩軸之間的同心度；
（2）同心度測量完成后,，用測量垂直的量具和直角尺來測量卷針與大板的垂直度（至少要保證兩個方向的垂直）,；
（3）用直角尺校準上下隔膜最后過渡輥的垂直度；
（如果輥確實與基板不垂直,，則可以加墊片直到垂直,，并打上記號；注：萬不得已,，不得加墊片亂墊）
（4）先松膠輥和不銹鋼輥的螺絲,，將其校平行且垂直于基板，然后鎖緊,；
（5）更換隔膜來料。

2,、圓柱鋰電池生產(chǎn)極片錯位與錐形
失效原因
（1）卷針是否同心,；
（2）卷針與基板不垂直；
（3）極片導板與基板不垂直與平行,；
（4）過極片最后過渡輥與基板不垂直,；
（5）來料波浪邊太嚴重。

維修方法
（1）用精度誤差在10um的3.5,、4*100圓車鋼與卷針套等量兩之間的同心度,；
（2）同心度測量完成后，用測量垂直的量具和直角尺來測量卷針與大板的垂直度（至少要保證兩個方向的垂直）,；
（3）保證極片導板與基板的垂直度和平行度,；
（4）用直角尺校準過極片最后過渡輥的垂直度；
（如果輥確實與基板不垂直,，則可以加墊片直到垂直,，并打上記號；注：萬不得已,，不得加墊片亂墊）
（5）更換極片,。
3、圓柱鋰電池生產(chǎn)貼膠不良
失效原因
（1）貼膠打鄒,；
（2）漏貼現(xiàn)象,；
（3）膠帶過渡棍不靈活；

維修方法
（1）料時把貼膠固定板螺絲松掉往上抬一點,，盡量讓它接觸到電芯的中心,；
（2）首先檢查貼膠輪與電芯是否貼緊,，壓膠帶調(diào)節(jié)板是否松動，下料導輪是否過高,，汽缸氣壓是否穩(wěn)定,，汽缸調(diào)節(jié)距離螺絲是否松動，上夾緊輪是否壓緊膠帶,；
（3）貼膠機構(gòu)前面的輪與下支撐碰撞,，在卷時偶爾貼不上膠，在碰撞時下支撐有可能靈活時下不去,，送料過去時也壓不下去,，所以會造成偶爾貼不上膠；
（4）檢查過渡棍的單向軸承是否裝反,，松開過渡棍的鎖緊套,，調(diào)整過渡棍。

4,、圓柱鋰電池生產(chǎn)極片,、隔膜收尾錯位
失效原因
（1）下支撐輪兩邊高低不一所致；
（2）極片導板與基板不垂直與平行,；

維修方法

（1）首先檢查電芯收尾時如往里面偏,，此現(xiàn)象是下支撐外面過高，所以把里面或外面調(diào)低或調(diào)高,，來證電芯與下支撐平行,；
（2）保證極片導板與基板的垂直度和平行度；

5,、卷針找不到原點
失效原因
（1）感應器失效（接線斷,、線路接觸不良等）；
（2）感應器有異物,，導致感應不靈敏,；
（3）參數(shù)設置問題；
（4）原點速度問題,。

維修方法
（1）檢查線路端子是否完好,；
（2）用干棉布擦拭感應器發(fā)光面；
（3）避免在設置長度參數(shù)時,，保證這些參數(shù)加起來不等于整數(shù)（1,、2、3,、4………..）等,；
（4）調(diào)整原點速度，保證回零速度與PLC的響應信號的時間相匹配。