鋰電池pack的生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜,，pack是動(dòng)力電池系統(tǒng)生產(chǎn),、設(shè)計(jì)應(yīng)用的關(guān)鍵，是連接上游電芯生產(chǎn)和下游應(yīng)用核心環(huán)節(jié),，通常設(shè)計(jì)需求由電芯廠或需求方廠商提出,，通常由電池廠、需求廠商或者第三方Pack廠共同完成,，那鋰電池Pack生產(chǎn)線有哪些工藝流程呢,？

　　鋰電池pack生產(chǎn)線有哪些工藝流程?

　　1、分選配組工藝

　　2,、自動(dòng)焊接工藝

　　3,、半成品組裝工藝

　　4、老化測(cè)試工藝

　　5,、PACK檢測(cè)工藝

　　6,、PACK包裝工藝

　　鋰電池PACK組成

　　Pack包括電池組、匯流排,、軟連接,、保護(hù)板、外包裝,、輸出(包括連接器),，青稞紙,、塑膠支架等輔助材料這幾項(xiàng)共同組成Pack,。

　　鋰電池Pack是包裝、封裝,、裝配的意思,，其工序分為加工、組裝,、包裝三大部分,。PACK是單個(gè)組件。PACK產(chǎn)線一般只需要承擔(dān)兩個(gè)功能：傳送和檢測(cè),。目前,，各廠家普遍應(yīng)用了半自動(dòng)的PACK組裝產(chǎn)線，主要用于PACK的上線,、下線,、檢測(cè)、廠內(nèi)傳輸和包裝,。

　　鋰電池Pack產(chǎn)線相對(duì)簡(jiǎn)單,，核心工序包括上料、支架粘貼、電焊,、檢測(cè)等工藝,，核心設(shè)備為激光焊接機(jī)以及各類粘貼檢測(cè)設(shè)備。目前,，各大鋰電設(shè)備廠商在此領(lǐng)域的自動(dòng)化集成布局較少,，而大族激光、聯(lián)贏激光等激光設(shè)備廠商由于在激光領(lǐng)域的絕對(duì)優(yōu)勢(shì),，在Pack設(shè)備領(lǐng)域占有率較高,。

　　鋰電池PACK的特點(diǎn)

　　①,、電池組PACK要求鋰電池具有高度的一致性,。

　　②,、電池組PACK的循環(huán)壽命低于單只電池的循環(huán)壽命,。

　　③,、在限定的條件下使用(包括充電,、放電電流，充電方式,，溫度等)

　?、堋囯姵亟MPACK成型后電池電壓及容量有很大提高,，必須加以保護(hù),，對(duì)其進(jìn)行充電均衡、溫度,、電壓及過流監(jiān)測(cè),。

　　⑤,、鋰電池組PACK必須達(dá)到設(shè)計(jì)需要的電壓,、容量要求。

　　鋰電池PACK通過兩種方式實(shí)現(xiàn),，一是通過激光焊接或超聲波焊接或脈沖焊接,，這是常用的焊接方法，優(yōu)點(diǎn)是可靠性較好,，但不易更換,。二是通過彈性金屬片接觸，優(yōu)點(diǎn)是不需焊接,，電池更換容易,，缺點(diǎn)是可能導(dǎo)致接觸不良,。

　　從鋰電池單體電芯到自動(dòng)化模組再到電池PACK生產(chǎn)線的整個(gè)過程中，組裝線的自動(dòng)化程度是決定產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率的關(guān)鍵因素,。由于電池PACK標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一,，在PACK環(huán)節(jié)的自動(dòng)化制造幾乎是空白，為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的提升和成本的下降,，必須大力推進(jìn)鋰電池自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的應(yīng)用,。